Proiectul de contractare generală al SMG GROUP din Etiopia, cu o capacitate totală de 360.000 de tone de laminare continuă integrată (bară + wire bar),

Proiectul de contractare integrală SMG GROUP pentru o linie completă de laminare continuă de 360.000 tone (stângi + wire rod) la Steely R.M.I Ethiopia

I. Informații de bază despre proiect

Numele clientului: Steely R.M.I Ethiopia

Locul proiectului: Ethiopia

Sectorul de activitate: laminare a oțelului

Indicatoare cheie de livrare (total 360.000 tone):

180.000 tone/an de stângi (Rebar)

180.000 tone/an de wire rod (Rebar și wire rod) – linie combinată

II. Probleme identificate din perspectiva clientului și contextul proiectului

Ethiopia se află într-o perioadă de dezvoltare intensă a infrastructurii, cu o cerere explozivă de diverse tipuri de oțel pentru construcții. Clientul Steely R.M.I dorește nu doar să producă stângi cu roșii, ci și wire rod (fir de oțel), pentru a acoperi integral nevoile de bază ale construcțiilor. Cu toate acestea, furnizarea locală de energie electrică este instabilă, iar există lipsă de personal cu experiență în gestionarea unor linii moderne de producție metalurgică. Clientul are nevoie de un partener de contractare integrală care nu doar să ofere echipamente fiabile, ci și un serviciu de „asistență pe întreaga durată de viață”.

III. Serviciile noastre de valoare adăugată pe toată durata ciclului de viață

Proiectare și contractare EPC: În funcție de necesitățile de extindere în două etape ale clientului, am oferit consultanță integrată și proiectare de bază. La nivelul achizițiilor și managementului lanțului de aprovizionare, am depășit cu precizie obstacolele logistice specifice unui stat îndepărtat de mări. O echipă specializată de supraveghere a execuției și instalării a asigurat conectarea și demararea fără probleme a celor două linii de producție cu tehnologii diferite.

Suplimente de echipamente personalizate cu mare flexibilitate: Am furnizat o gamă completă de echipamente metalurgice extrem de flexibile. În special pentru caracteristicile rețelei electrice locale, am adaptat un sistem de control electric rezistent la fluctuațiile tensiunii, realizând în mod perfect integrarea infrastructurii de apă, electricitate și gaze a celor două linii, situate în același complex industrial.

Managementul pieselor de schimb care reduce anxietatea: Producția de wire rod necesită consumabile mari, cum ar fi dispozitive de direcție și cilindri de laminare. Am implementat un mecanism de alertă dinamic pentru stocurile de piese de schimb, folosind relații solide cu lanțuri de aprovizionare internaționale, oferind astfel soluții de urgență cu raport cost-beneficiu ridicat și livrate prompt.

Transferul de cunoștințe în gestionarea operațională și operarea liniei: Știm că livrarea echipamentelor este doar prima etapă. Echipa noastră de experți a efectuat pe teren o transferare extinsă de cunoștințe operative, oferind instruire și dezvoltare personalizată angajaților, ajutând clientul să optimizeze indicatori cheie de performanță, cum ar fi timpul necesar pentru schimbarea cilindrilor, revitalizând astfel resursele locale de forță de muncă.

IV. Valoarea pentru client și beneficiile sociale

Un zid de protecție comercială: Am ajutat clientul să construiască o uzină de laminare integrată cu capacitate totală de 360.000 tone/an, trecând de la producția unui singur produs la acoperirea completă a mai multor specificații de stângi și wire rod, consolidând poziția sa de lider în industria oțelului din Ethiopia.

Substituția importurilor și crearea de locuri de muncă: Proiectul a redus semnificativ dependența Ethiopia față de wire rodul importat, generând numeroase locuri de muncă cu calificare în domeniul industrial și susținând puternic tranziția țării spre industrializare.